皮革染料厂家认为皮革属于蛋白质纤维，经常用酸性染料进行深染，用直接染料增强表面着色。在酸性条件下，皮革中含有氨基阳离子，而酸性染料分子以负离子的形式存在。因此，在酸性条件下，染料的负离子与皮革上的氨基阳离子结合进行染色，通过染料分子的相互聚集，达到表面着色的目的。

　　皮革染料厂家认为皮革生产中的加脂是鞣制后重要的工序。加脂剂的作用是使皮革柔软、丰满、耐折、富有弹性，其性能直接决定了加脂效果。阴离子染料和加脂剂的渗透度一般通过中和工艺来控制。皮革表面不中和，正电荷强，会使阴离子染料在皮革表面结合过快，造成染色不均匀或不透明；但用阴离子加脂剂乳液上油时，乳液没有中和就会分解，油就会堆积在皮革表面，呈现出皮革表面油腻，上油不均匀的现象。

　　皮革染料厂家认为皮革的染色效果可以通过观察表面染色的情况，测定染色样品的干摩擦牢度和湿摩擦牢度来评价。加脂效果可以通过增加皮革的厚度和柔软度来评价。通过实验，掌握皮革染色加脂工艺，掌握中和对染色的影响，了解不同加脂剂的加脂效果，掌握加脂效果的评价方法。

　　皮革染料厂家认为皮革护理过程中对染料的要求：

　　1.抗碱性

　　溶解的染料对纯碱或氨水等稀碱要有一定的稳定性，不允许有颜色沉淀。

　　2.耐酸性能

　　皮革染料厂家认为不同的染料对酸的敏感性不同。比如酸性染料对酸比较敏感，加酸后容易形成“色淀”，起到固色的作用，而其他染料对酸不太敏感。

　　3.染色强度

　　染色强度是染料的一个重要指标，它表示染料对物体的染色能力。染色强度越高，染同样色调所需的染料量就越少。

　　4.染料纯度

　　皮革染料厂家认为染料的纯度直接关系到色调的纯度。染料越纯，二次色越小，越容易控制染色。一般情况下，次要颜色成分的含量不应超过染料的5%。

　　5.抗硬水性能

　　染料对硬水有不同程度的反应，所以皮革染色加脂时尽量使用软水或软化水，以保证染色质量。

　　6.染料中的杂质含量

　　染料制造涉及许多化学工艺和生产阶段，染料产品中总有一定的杂质影响染料强度。杂质含量越高，染料强度越低。所以在选择染料时要求杂质含量不能超标。

　　7.溶解度

　　皮革染料厂家认为染料的溶解度是其用途的重要指标，尤其是在低温染色、粉末染色和无浴染色中。不溶性染料会在皮革的粒面或肉面上形成点状斑点，染料混合后会发生色移。但如果染料的溶解度过大，由于其亲水性，很难染色，而且用酸固色时，会在皮革表面大量着色，造成浮色。